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4米液壓剪板機
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4米液壓剪板機撓變折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時,肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就越大。在相同的載荷下,2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件,減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補償功能,減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整,同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制,液壓油通過磁伺閥進入補償油缸,進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加,起到撓度補償作用。

4米液壓剪板機加工材料的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標準的折彎壓力參數(shù),可以從折彎機廠商那里深受相關(guān)數(shù)據(jù),該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。零件的彎曲半徑折彎產(chǎn)品過程中,工件的折彎角半徑也是一個要考慮的因素。采用自由彎曲時,彎曲半徑為V槽開口尺寸的0.156倍。在自由彎曲過程中,V槽開口尺寸應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用12mm的V槽開口尺寸折彎1.5mm低碳鋼時,零件的彎曲半徑約R=1.9mm。若彎曲半徑接近于材料厚度或是小于板材的厚度時,須進行用底凹模成形。

不過,用底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。進行自由彎曲折彎時,注意上模與下模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于下模開口距的0.156倍。因此一般自由上下模具折彎加工,模具角度一般為86~90°。在行程的底端,上下模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。


機器參數(shù)僅供參考,具體要求可電話資詢,電話:18631703435。

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