剪板折彎?rùn)C(jī)在折彎加工中特別是折彎長(zhǎng)尺寸的工件時(shí)，肯定會(huì)發(fā)生撓變工件越長(zhǎng)撓變情度就越大。在相同的載荷下，2500mm機(jī)型工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機(jī)型的4倍。這就是說(shuō)較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)上都增加了液壓撓度補(bǔ)償功能，減少了生產(chǎn)操作者對(duì)設(shè)備的調(diào)整，同時(shí)提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補(bǔ)償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過(guò)磁伺閥進(jìn)入補(bǔ)償油缸，進(jìn)行把工作臺(tái)向上頂。同時(shí)撓度補(bǔ)償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補(bǔ)償作用。

加工材料的材質(zhì)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里深受相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長(zhǎng)度所需要折彎力。零件的彎曲半徑折彎產(chǎn)品過(guò)程中，工件的折彎角半徑也是一個(gè)要考慮的因素。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為V槽開(kāi)口尺寸的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，V槽開(kāi)口尺寸應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用12mm的V槽開(kāi)口尺寸折彎1.5mm低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約R=1.9mm。若彎曲半徑接近于材料厚度或是小于板材的厚度時(shí)，須進(jìn)行用底凹模成形。

不過(guò)，用底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。進(jìn)行自由彎曲折彎時(shí)，注意上模與下模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于下模開(kāi)口距的0.156倍。因此一般自由上下模具折彎加工，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，上下模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。

剪板折彎?rùn)C(jī)包括支架、作業(yè)臺(tái)和夾緊板，作業(yè)臺(tái)置于支架上，作業(yè)臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座經(jīng)過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板發(fā)生引力，從而完成對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于選用了電磁力夾持，使得壓板能夠做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

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