鋼板開平機的特點優(yōu)勢非常多,在加工過程中應(yīng)用車常廣泛,為了應(yīng)用,下面咱們了解下開平機的加工過程中的正確操作方法有哪些吧。

關(guān)于開平機大家應(yīng)該有些熟悉了吧,為了應(yīng)用開平機,首先查驗、板材開平機發(fā)電機組各構(gòu)件上臟物,查驗工作場地。起吊卷鋼至鞍座時務(wù)必使卷鋼卷料頭與放卷機方位相司,每一卷鋼凈重不能超過5噸。驅(qū)動器主軸軸承使卷鋼卷料頭轉(zhuǎn)動到板晃動范圍之內(nèi),啟動出光輥子設(shè)量,使輥子壓在卷鋼上,輥子隨之舒張長壓,再轉(zhuǎn)動,再舒張長壓,直至將卷板送進厚鋼板板材開平機中開平機要依據(jù)卷鋼板事先調(diào)節(jié)各輥輪的空隙,鋼板進到厚鋼板板材開平機工作錕后,啟動出光板材開平機,將鋼板送往液壓剪板機,卷料頭抵達液壓剪板幾后,依據(jù)料頭狀況料頭,根據(jù)主工作臺鍵入長短、片數(shù)、薄厚等統(tǒng)計數(shù)據(jù),確定準(zhǔn)確無誤后,按住全自動按鍵裁切,隨后復(fù)尺、查驗品質(zhì),持續(xù)裁切3片明確刮痕、毛邊、平直線、長短等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)佳及格后轉(zhuǎn)到自動控制系統(tǒng),使其再次裁切至完成全過程。轉(zhuǎn)到自動控制系統(tǒng)后,要連續(xù)地觀查發(fā)電機組姿勢狀況和查驗開平品質(zhì),出現(xiàn)異常立即調(diào)節(jié)解決。開平機運行時操作員不能離開崗位,如果離開務(wù)必終止操作,并斷開開關(guān)電源。嚴(yán)格遘守維修規(guī)定,維修時要確走已斷開開關(guān)電源。板材開平機工作結(jié)束后要斷開開關(guān)電源。